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全球范圍內(nèi)的智慧港口建設(shè)引發(fā)了新一輪的“碼頭革命”，港口裝備的升級換代和控制系統(tǒng)的智能研發(fā)這兩者的重要性日益凸顯。衛(wèi)華股份是如何將這兩大要素有效融合從而獲得了客戶方的青睞呢？今天我們要探班遠(yuǎn)在浙江舟山群島中的衛(wèi)華智能化堆場，看一看空無一人的它究竟是如何高效運(yùn)作的。   浙石化舟山綠色石化基地

該項目由浙石化為主體投資建設(shè)，總投資約2000億元，是國內(nèi)迄今為止民營企業(yè)投資規(guī)模最大的項目，也是全球投資規(guī)模最大的單體產(chǎn)業(yè)項目，是浙江自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)舟山片區(qū)打造油品全產(chǎn)業(yè)鏈、落實(shí)“三基地一中心”發(fā)展戰(zhàn)略的重要依托。 位于浙江舟山魚山島的浙石化4000萬噸煉化項目中一輛輛集裝箱卡車在衛(wèi)華智能化堆場內(nèi)有序往來。作為一個智能化與綠色化的衛(wèi)華堆場作業(yè)系統(tǒng)，該項目內(nèi)共六臺遠(yuǎn)控自動化軌道集裝箱門式起重機(jī)均具有自動定位、實(shí)時監(jiān)控和智能遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場7X24小時無人化操作管理，整體項目可進(jìn)行自動化高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。  白天作業(yè)現(xiàn)場  夜間作業(yè)現(xiàn)場 衛(wèi)華浙石化智能化堆場優(yōu)勢  1.該智能化堆場項目中的軌道集裝箱門式起重機(jī)各機(jī)構(gòu)均采用冗余檢測、互為校驗(yàn)的雙定位系統(tǒng)，保障遠(yuǎn)程操作時定位準(zhǔn)確可靠。  2.該智能化堆場項目每臺遠(yuǎn)控自動化軌道集裝箱門式起重機(jī)設(shè)計包含多達(dá)24個高清攝像頭的視頻系統(tǒng)，對大車運(yùn)行軌道、集裝箱、集卡、車道、箱區(qū)等部位進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，使操作人員能夠準(zhǔn)確操控起重機(jī)。  3.該智能化堆場項目中的設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)，通過模擬動畫實(shí)時顯示設(shè)備以及其他輔助作業(yè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提高司機(jī)作業(yè)效率。  4.該智能化堆場項目中設(shè)置的掃描識別系統(tǒng)、防搖系統(tǒng)、自動運(yùn)行系統(tǒng)等，作為軌道集裝箱門式起重機(jī)的遠(yuǎn)程自動化子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集卡側(cè)到箱區(qū)側(cè)的一鍵自動運(yùn)行。  衛(wèi)華浙江石化智能化堆場運(yùn)行良好、各項性能穩(wěn)定可靠得到了客戶方的認(rèn)可。衛(wèi)華智能化堆場中的港口裝備及智能控制系統(tǒng)均可進(jìn)行定制化設(shè)計。設(shè)計完成港口實(shí)際需求的作業(yè)流程，它不僅實(shí)現(xiàn)了提高了港口的轉(zhuǎn)運(yùn)效率、減少了人工成本和風(fēng)險事故，而且與港口管理系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時關(guān)聯(lián)與記錄，方便港口管理，是智慧港口建設(shè)不可或缺的一環(huán)。